Pangkalahatang-ideya ng Proyekto
Uri ng Proyekto: Critical Power Quality Enhancement para sa Semiconductor Production Line
Petsa ng Pagkumpleto: Enero 2024
Lokasyon: Tampines Industrial Park, Singapore
Kliyente: Nangungunang Global Semiconductor Manufacturer (Singapore Facility)
Teknikal na Hamon at Solusyon
Hamon: Upang alisin ang harmonic interference, boltahe transients, at ground loop currents na nakakaapekto sa sensitibong lithography at testing equipment sa isang Class 1000 cleanroom environment. Ang solusyon ay nangangailangan ng ultra-stable, electrically isolated power na may minimal na electromagnetic interference (EMI) at compact footprint dahil sa mga hadlang sa espasyo sa mga teknikal na gallery ng pasilidad.
Solusyon: Nagbigay at nag-install ang TSTYNICE ng espesyal na inengineered na three-phase isolation transformer na may pinahusay na shielding at indoor-optimized na thermal management system.
Ibinigay na Kagamitan
3-Phase Isolation Transformer (High-Precision): 300 kVA, Delta-Wye Configuration
3-Phase Isolation Transformer (Process Power): 575 kVA, Delta-Wye Configuration
Voltage Ratio (Parehong Unit): 400V ±1% / 400V (Floating Secondary Neutral)
Dami: 1 unit bawat isa (300 kVA & 575 kVA)
Enclosure: IP31-rated indoor casing na may anti-corrosion coating (RAL 7035)
Paglamig: ONAN + Forced Air (Integral Thermostatically Controlled Fans)
Pag-mount: Sa loob, naka-mount sa sahig na may mga vibration damping pad
Mga Pangunahing Teknikal na Tampok at Detalye
Electrostatic Shielding (Faraday Shield): Triple-layer, copper-foil electrostatic shielding sa pagitan ng pangunahin at pangalawang windings upang sugpuin ang common-mode na ingay at high-frequency transients (>60 dB attenuation).
Low Stray Magnetic Field: Ang core at winding na disenyo ay na-optimize para mabawasan ang stray magnetic flux (<5 mT sa 1m), na pumipigil sa interference sa katabing sensitibong instrumentation.
Pinahusay na Insulation (Class H): 180°C rated insulation system para sa mataas na thermal endurance at pagiging maaasahan sa tropikal na klima ng Singapore.
Precision Voltage Regulation: Tight impedance matching (±2%) at paggamit ng high-grade, grain-oriented na silicon steel core upang matiyak ang regulasyon ng boltahe na mas mahusay kaysa sa 1.5% mula sa walang load hanggang sa full-load.
Silent Operation: Mga fan na nilagyan ng EC (Electronically Commutated) na teknolohiya para sa variable speed control, na tinitiyak ang antas ng ingay na mas mababa sa 55 dB(A) sa panahon ng normal na operasyon.
Pinagsamang Pagsubaybay: Mga built-in na PT100 sensor para sa paikot-ikot na pagsubaybay sa temperatura, na may mga contact sa alarm at biyahe. Lokal na digital display para sa boltahe, kasalukuyang, at temperatura.
Pagsunod: Idinisenyo at sinubukan upang matugunan o lumampas sa SS 323 (Singapore Standards), IEC 61558-1, at IEEE C57.12.01.
Pagpapatupad ng Proyekto
Phased Delivery & Installation: Koordinasyon sa iskedyul ng pagsara ng planta ng kliyente upang i-install muna ang 575 kVA unit para sa proseso ng linya, na sinusundan ng 300 kVA unit para sa mga instrumentong katumpakan, na pinapaliit ang pagkagambala sa produksyon.
Custom Interface Integration: Mga pangalawang terminal na na-configure na may insulated copper busbar para sa direktang koneksyon sa kasalukuyang PDU (Power Distribution Unit) ng kliyente, inaalis ang mga cable lug at binabawasan ang mga punto ng koneksyon.
Mga Pagbagay na Partikular sa Site: Ang disenyo ng casing ay may kasamang mga naaalis na panel sa harap at likuran at mga opsyon sa pagpasok ng cable sa itaas upang iayon sa masikip na cable routing pathway ng pasilidad.
Comprehensive Testing: Kasama sa mga pre-delivery test ang mga regular na pagsubok, espesyal na impulse test, heat run test, at pinaka-kritikal, shielding effectiveness test at THD measurement under load para ma-validate ang performance specifications.
Mga Resulta sa Pagpapatakbo
Kapansin-pansing Pinahusay ang Kalidad ng Power: Sinusukat ang pagbawas sa common-mode na ingay ng higit sa 85%, na inaalis ang mga sporadic fault sa mga wafer inspection system.
Pinahusay na Uptime ng Kagamitan: Ang Mean Time Between Failures (MTBF) ng tool sa photolithography na nauugnay sa mga isyu sa kuryente ay tumaas ng higit sa 30%.
Stable Thermal Performance: Ang forced air cooling system ay nagpapanatili ng winding temperatures sa loob ng 65°C na pagtaas kahit na sa panahon ng sustained 90% loading sa isang ambient temperature na 28°C.
Space Efficient: Ang compact, integrated casing design ay nag-save ng humigit-kumulang 15% floor space kumpara sa paunang separate-transformer-and-ducting plan ng kliyente.
