Агляд праекта
Тып праекта: важнае павышэнне якасці электраэнергіі для лініі па вытворчасці паўправаднікоў
Дата завяршэння: студзень 2024 г
Размяшчэнне: Tampines Industrial Park, Сінгапур
Кліент: вядучы сусветны вытворца паўправаднікоў (завод у Сінгапуры)
Тэхнічны выклік і рашэнне
Задача: ліквідаваць гарманічныя перашкоды, пераходныя працэсы напружання і токі контуру зазямлення, якія ўплываюць на адчувальную літаграфію і выпрабавальнае абсталяванне ў чыстых памяшканнях класа 1000. Рашэнне патрабавала звышстабільнай, электрычна ізаляванай энергіі з мінімальнымі электрамагнітнымі перашкодамі (EMI) і кампактнай плошчы з-за абмежаванасці прасторы ў тэхнічных галерэях аб'екта.
Рашэнне: кампанія TSTYNICE паставіла і ўстанавіла спецыяльна распрацаваныя трохфазныя ізаляцыйныя трансфарматары з палепшаным экранаваннем і аптымізаванай для памяшканняў сістэмай цеплавога кіравання.
Абсталяванне ў камплекце
3-фазны ізаляцыйны трансфарматар (высокадакладны): 300 кВА, канфігурацыя Delta-Wye
3-фазны ізаляцыйны трансфарматар (тэхналагічная магутнасць): 575 кВА, канфігурацыя Delta-Wye
Каэфіцыент напружання (абедзве адзінкі): 400 В ±1% / 400 В (плываючая другасная нейтраль)
Колькасць: 1 адзінка кожная (300 кВА і 575 кВА)
Корпус: унутраны корпус з рэйтынгам IP31 і антыкаразійным пакрыццём (RAL 7035)
Астуджэнне: ONAN + прымусовае паветра (убудаваныя вентылятары з тэрмастатычным кіраваннем)
Мантаж: у памяшканні, на падлозе з вібрагасільнымі накладкамі
Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі і спецыфікацыі
Электрастатычнае экранаванне (экран Фарадэя): трохслаёвае электрастатычнае экранаванне з меднай фальгі паміж першаснай і другаснай абмоткамі для падаўлення синфазных шумоў і высокачашчынных пераходных працэсаў (>60 дБ згасання).
Нізкае рассейваючае магнітнае поле: канструкцыя стрыжня і абмоткі аптымізавана для мінімізацыі рассейвання магнітнага патоку (<5 мТл на 1 м), прадухіляючы перашкоды суседнім адчувальным прыборам.
Палепшаная ізаляцыя (клас H): сістэма ізаляцыі з рэйтынгам 180°C для высокай тэрмічнай трываласці і надзейнасці ў трапічным клімаце Сінгапура.
Дакладнае рэгуляванне напружання: жорсткае ўзгадненне імпедансу (±2%) і выкарыстанне высакаякасных шарнірных стрыжняў з крамянёвай сталі для забеспячэння рэгулявання напружання лепш за 1,5% ад халастога ходу да поўнай нагрузкі.
Бясшумная праца: вентылятары, абсталяваныя тэхналогіяй EC (з электронным камутатарам) для рэгулявання хуткасці, забяспечваючы ўзровень шуму ніжэй за 55 дБ(А) падчас звычайнай працы.
Убудаваны маніторынг: убудаваныя датчыкі PT100 для маніторынгу тэмпературы абмоткі з кантактамі сігналізацыі і адключэння. Лакальны лічбавы дысплей напружання, току і тэмпературы.
Адпаведнасць: распрацаваны і правераны на адпаведнасць або перавышэнне стандартаў SS 323 (сінгапурскія стандарты), IEC 61558-1 і IEEE C57.12.01.
Выкананне праекта
Паэтапная пастаўка і ўстаноўка: узгадненне з графікам спынення завода кліента для ўстаноўкі блока магутнасцю 575 кВА для тэхналагічнай лініі, а затым блока магутнасцю 300 кВА для дакладных прыбораў, зводзячы да мінімуму перабоі ў вытворчасці.
Індывідуальная інтэграцыя інтэрфейсу: другасныя тэрміналы, сканфігураваныя з ізаляванымі меднымі шынамі для прамога падключэння да існуючага блока размеркавання электраэнергіі (PDU) кліента, ухіляючы кабельныя наканечнікі і памяншаючы кропкі злучэння.
Спецыфічныя адаптацыі для аб'екта: канструкцыя корпуса ўключала пярэднюю і заднюю здымныя панэлі і варыянты верхняга кабельнага ўводу для выраўноўвання з вузкімі кабельнымі шляхамі аб'екта.
Комплекснае тэсціраванне: Тэсты перад пастаўкай уключалі звычайныя выпрабаванні, спецыяльныя імпульсныя выпрабаванні, выпрабаванні на награванне і, што самае важнае, выпрабаванні эфектыўнасці экранавання і вымярэнне THD пад нагрузкай для пацверджання спецыфікацый прадукцыйнасці.
Аператыўныя вынікі
Значна палепшаная якасць электраэнергіі: вымеранае зніжэнне сінфазнага шуму больш чым на 85%, ухіляючы спарадычныя няспраўнасці ў сістэмах кантролю пласцін.
Павялічаны час бесперабойнай працы абсталявання: сярэдні час напрацоўкі на адмову (MTBF), звязаны з праблемамі харчавання, павялічыўся больш чым на 30%.
Стабільныя цеплавыя характарыстыкі: сістэма прымусовага паветранага астуджэння падтрымлівае тэмпературу абмоткі ў межах 65°C нават пры ўстойлівай загрузцы 90% пры тэмпературы навакольнага асяроддзя 28°C.
Эканомія прасторы: кампактная інтэграваная канструкцыя корпуса зэканоміла прыкладна 15% плошчы ў параўнанні з першапачатковым планам кліента з асобнымі трансфарматарамі і паветраводамі.
