Descripción General del Proyecto
Tipo de Proyecto: Suministro eléctrico para explotación agroindustrial integrada
Fecha de Finalización: Mayo 2024
Ubicación: Provincia de Córdoba, Argentina
Cliente: Estancia "El Porvenir" S.A. (Producción lechera y procesamiento de soja)
Desafío Técnico y Solución
Desafío: Proveer un suministro eléctrico estable y confiable para dos cargas críticas con perfiles operativos diferentes dentro de la misma unidad productiva: un tambo (ordeñe mecánico, refrigeración de leche) con demanda constante, y una extrusora de soja (motor principal de alta potencia) con arranques bruscos y carga intermitente. El sistema debía funcionar de manera eficiente en una zona rural con cierta inestabilidad de tensión en la red de 380V.
Solución: TSTYNICE suministró un transformador de distribución robusto y versátil, específicamente dimensionado y configurado para soportar las demandas combinadas y los picos de la carga industrial-agrícola.
Equipo Suministrado
Transformador de Distribución Trifásico: 400 kVA (capacidad calculada para carga combinada + reserva)
Relación de Tensión: 13.2 kV / 380-220 V (± 2x2.5%)
Enfriamiento: ONAN (Aceite Natural / Aire Natural)
Cantidad: 1 unidad
Tipo de Montaje: Poste doble (montaje tipo H) para ahorro de espacio y seguridad en zona de trabajo
Aislamiento: Aceite mineral, hermético
Características Técnicas Principales
Grupo de Conexión Dyn11: Proporciona un neutro estable en el lado de baja tensión (380/220V) para alimentar tanto motores trifásicos (extrusora, bombeo) como cargas monofásicas (iluminación, equipos de control del tambo).
Impedancia Ajustada (5%): Un valor equilibrado que limita la corriente de cortocircuito para proteger los equipos, pero que a la vez permite una adecuada regulación de tensión frente a los arranques del motor de la extrusora.
Construcción Reforzada: Carcasa y radiadores con tratamiento anticorrosivo para ambientes rurales. Sellos reforzados contra polvo y humedad.
Núcleo de Alta Eficiencia: Fabricado con chapa de acero al silicio de grano orientado para minimizar las pérdidas en vacío, importante dado los períodos de baja carga de la extrusora.
Protecciones Integrales: Equipado con relé Buchholz, dispositivo de alivio de presión, indicador de nivel y temperatura, y tomas de puesta a tierra.
Adaptación Climática: Diseñado para operar en un rango amplio de temperaturas ambientes típicas de la región pampeana.
Ejecución del Proyecto
Estudio de Carga Preliminar: Análisis detallado de los perfiles de consumo del tambo (carga continua) y de la extrusora (picos de arranque de más de 300 kVA) para dimensionar correctamente el transformador.
Logística y Entrega: Coordinación para el transporte hasta el establecimiento rural y entrega justo a tiempo para la instalación programada con la cooperativa eléctrica local.
Instalación y Puesta en Servicio: Asistencia técnica remota para la instalación y verificación de las conexiones, asegurando la correcta puesta a tierra del neutro y la secuencia de fases para los motores.
Capacitación: Instrucciones básicas de operación y mantenimiento proporcionadas al personal técnico de la estancia.
Resultados Operativos
Alimentación Estable Asegurada: El tambo opera sin interrupciones, manteniendo la cadena de frío de la leche. La extrusora realiza arranques suaves sin causar caídas de tensión que afecten a los equipos sensibles del tambo.
Mejora en la Calidad del Suministro: La tensión se mantiene dentro de los límites normativos (+/-10%) incluso durante el arranque de la extrusora.
Funcionamiento Confiable: El transformador ha operado de manera continua sin incidentes, adaptándose a los ciclos de producción variables de la agroindustria.
Eficiencia Energética: Las pérdidas reducidas se traducen en un menor consumo de energía en el medidor de alta tensión.
