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Caso de Proyecto en Argentina: Transformador para Tambo y Planta de Extrusión de Soja

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Caso de Proyecto en Argentina: Transformador para Tambo y Planta de Extrusión de Soja

Descripción General del Proyecto


Tipo de Proyecto: Suministro eléctrico para explotación agroindustrial integrada

Fecha de Finalización: Mayo 2024

Ubicación: Provincia de Córdoba, Argentina

Cliente: Estancia 'El Porvenir' SA (Producción lechera y procesamiento de soja)


Desafío Técnico y Solución


Desafío: Proveer un suministro eléctrico estable y confiable para dos cargas críticas con perfiles operativos diferentes dentro de la misma unidad productiva: un tambo (ordeñe mecánico, refrigeración de leche) con demanda constante, y una extrusora de soja (motor principal de alta potencia) con arranques bruscos y carga intermitente. El sistema debía funcionar de manera eficiente en una zona rural con cierta inestabilidad de tensión en la red de 380V.


Solución: TSTYNICE suministró un transformador de distribución robusto y versátil, específicamente dimensionado y configurado para soportar las demandas combinadas y los picos de la carga industrial-agrícola.


Equipo Suministrado


Transformador de Distribución Trifásico: 400 kVA (capacidad calculada para carga combinada + reserva)

Relación de Tensión: 13,2 kV / 380-220 V (± 2x2,5%)

Enfriamiento: ONAN (Aceite Natural / Aire Natural)

Cantidad: 1 unidad

Tipo de Montaje: Poste doble (montaje tipo H) para ahorro de espacio y seguridad en zona de trabajo

Aislamiento: Aceite mineral, hermético

Características Técnicas Principales


Grupo de Conexión Dyn11: Proporciona un neutro estable en el lado de baja tensión (380/220V) para alimentar tanto motores trifásicos (extrusora, bombeo) como cargas monofásicas (iluminación, equipos de control del tambo).

Impedancia Ajustada (5%): Un valor equilibrado que limita la corriente de cortocircuito para proteger los equipos, pero que a la vez permite una adecuada regulación de tensión frente a los arranques del motor de la extrusora.

Construcción Reforzada: Carcasa y radiadores con tratamiento anticorrosivo para ambientes rurales. Sellos reforzados contra polvo y humedad.

Núcleo de Alta Eficiencia: Fabricado con chapa de acero al silicio de grano orientado para minimizar las pérdidas en vacío, importante dado los períodos de baja carga de la extrusora.

Protecciones Integrales: Equipado con relé Buchholz, dispositivo de alivio de presión, indicador de nivel y temperatura, y tomas de puesta a tierra.

Adaptación Climática: Diseñado para operar en un rango amplio de temperaturas ambientes típicos de la región pampeana.

Ejecución del Proyecto


Estudio de Carga Preliminar: Análisis detallado de los perfiles de consumo del tambo (carga continua) y de la extrusora (picos de arranque de más de 300 kVA) para dimensionar correctamente el transformador.

Logística y Entrega: Coordinación para el transporte hasta el establecimiento rural y entrega justo a tiempo para la instalación programada con la cooperativa eléctrica local.

Instalación y Puesta en Servicio: Asistencia técnica remota para la instalación y verificación de las conexiones, asegurando la correcta puesta a tierra del neutro y la secuencia de fases para los motores.

Capacitación: Instrucciones básicas de operación y mantenimiento proporcionadas al personal técnico de la estancia.

Resultados Operativos


Alimentación Estable Asegurada: El tambo opera sin interrupciones, manteniendo la cadena de frío de la leche. La extrusora realiza arranques suaves sin causar caídas de tensión que afectan a los equipos sensibles del tambo.

Mejora en la Calidad del Suministro: La tensión se mantiene dentro de los límites normativos (+/-10%) incluso durante el arranque de la extrusora.

Funcionamiento Confiable: El transformador ha operado de manera continua sin incidentes, adaptándose a los ciclos de producción variables de la agroindustria.

Eficiencia Energética: Las pérdidas reducidas se traducen en un menor consumo de energía en el medidor de alta tensión.

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