Трансформеры с нефтьми широко используются в различных отраслях промышленности из-за их универсальности и широкого диапазона мощностей. В Tstynice мы следуем тщательному технологическому производству, чтобы обеспечить высочайшее качество стандартов. Вот внутренний взгляд на то, как мы производим эти основные мощные устройства.
Основное производство: фонд
Ядро трансформатора является сердцем устройства, и мы производим его с использованием высококачественных, ориентированных на зерно кремниевых стальных листов для оптимальных магнитных характеристик. Наша полностью автоматизированная производственная линия Core достигает 95% автоматизации, обеспечивая точность и согласованность в каждой единице.
Тестирование сырья: качество с самого начала
Перед началом сборки все сырье, включая медную фольгу, изолирующую бумагу, фарфоровые втулки и перехватывающие смены, - строгое тестирование. Этот шаг имеет решающее значение, чтобы гарантировать, что используются только лучшие материалы, повышая надежность и долговечность трансформатора.
Производство изоляции: безопасность сначала
Изоляция трансформатора должна выдерживать высокие напряжения и экстремальные условия. Мы разрезали изоляционные материалы в точные формы, а затем подвергаем их округлению, защите от влаги и качественными проверками. Любые дефекты, такие как трещины или иностранные частицы, немедленно рассматриваются для предотвращения будущих сбоев.
Обмотка: точная инженерия
Используя передовые автоматизированные машины обмотки, мы тщательно прокладываем медные или алюминиевые обмотки с точным контролем натяжения. Эта технология обеспечивает тонкие регулировки диаметра, поворотов и выравнивания проволоки, значительно повышая эффективность и снижая человеческую ошибку.
Процесс костюма: обеспечение структурной целостности
Чтобы защитить ядро и обмотки, мы используем толстые бумажные трубки, которые в достаточной степени перекрываются для дополнительной прочности. Катушки плотно приспособлены к сердечнику, чтобы предотвратить движение во время работы, что имеет решающее значение для поддержания стабильности трансформатора.
Сварка: прочные и надежные соединения
Автоматизированное сварочное оборудование гарантирует, что проводники с высоким и низким напряжением будут надежно соединены. Мониторинг температуры, давления и скорости в режиме реального времени гарантирует прочные, без дефектов сварные швы.
Вакуумная сушка: устранение влаги
Влагой - враг трансформатора. Наш процесс сушки в вакууме удаляет все следы влажности из изоляции и обмоток, предотвращая электрические разломы и продлевая продолжительность жизни трансформатора.
Наполнение вакуумного масла: повышение долговечности
Трансформаторное масло должно быть свободным от пузырьков и примесей. Наша автоматизированная система заполнения нефти обеспечивает полное дегазацию, и мы используем только высококлассную нефть, которая соответствует национальным стандартам.
Лабораторные испытания: окончательное обеспечение качества
Каждый трансформатор TSTYNICE проходит обширные испытания в нашей CNAS-сертифицированной лаборатории. Тесты включают в себя импульс молнии, повышение температуры, импеданс короткого замыкания и проверку напряжения напряжения. Эти строгие оценки гарантируют, что наши трансформаторы надежно работают в любой среде.
Заключение
От выбора сырья до окончательного тестирования процесс производства трансформатора Tstynice сочетает в себе передовую автоматизацию со строгим контролем качества. Наша приверженность точности и долговечности делает нас надежным именем в энергетической отрасли.