Projectoverzicht
Projecttype: Upgrade en uitbreiding van het stroomdistributienetwerk op mijnlocatie
Voltooiingsdatum: september 2024
Locatie: Pilbara-regio, West-Australië
Eindklant: groot ijzerertsmijnbedrijf
Lokale schakelbordbouwer: TSTYNICE gecertificeerde Australische partner
Toepassing: Het leveren van betrouwbare stroomdistributie voor een nieuwe ertsverwerkingsfabriek en kampfaciliteiten, ter vervanging van de verouderde dieselopwekking.
Technische oplossing
In samenwerking met een lokale bouwer van schakelborden heeft TSTYNICE een complete 11 kV middenspanning tot 1 kV laagspanning stroomdistributieoplossing voor de mijnbouw geleverd, bestaande uit een in olie ondergedompelde transformator en AS/NZS-conforme buitenschakelborden.
Leveringsomvang
1. Hoofdstroomtransformator
Model: MIN-S11-M-2000/11
Capaciteit: 2000 kVA
Spanning: 11 kV ± 2x2,5% / 1050 V (1,05 kV)
Frequentie: 50 Hz
Type: Buiten, olie-ondergedompeld, minerale olie-isolatie, ONAN-koeling
Speciaal ontwerp: robuuste mijnbouw, Dyn11-vectorgroep, versterkte mechanische structuur voor omgevingen met hoge trillingen.
Normen: Voldoet aan AS 60076.1 en AS 2374.1.
2. 1000V (Ue) nominaal hoofdschakelbord voor buitengebruik (OMSB)
Nominale waarden: Ue = 1000V AC, Ui = 1100V, Icw = 65kA/1s
Inkomende voeding: 1 feeder vanaf de LV-zijde van de transformator, voorzien van een 3200A luchtstroomonderbreker (ACB) met microprocessorbeveiliging.
Uitgaande feeders: 12 circuits, waaronder:
4 x 630A (brekers, transportmotoren)
4 x 400A (waterpompen, compressoren)
4 x 250A (verlichting, kamp, hulpvoeding)
Behuizing: Volledig gelaste stalen constructie, IP54-beschermingsgraad (stof- en waterstraalbeschermd), C5-M corrosiebeschermingsafwerking (zandstralen + epoxy-zinkrijke primer + polyurethaan toplaag) voor kustomgevingen met een hoog zoutgehalte.
Interne constructie: voldoet aan AS/NZS 61439.1 & .2, formulier 4b, scheidingstype 4.
Busbars: koper, nominaal 4000 A, kortstondig bestand tegen stroom 65 kA.
3. Compensatiepaneel voor buitencondensatoren
Capaciteit: 600 kvar, automatische powerfactorcorrectie (APFC)
Ontwerp: ontstemde configuratie (7% reactantie) om de 5e en 7e harmonischen van Variable Frequency Drives (VFD's) te onderdrukken.
Kernfuncties
1. Aanpassingsvermogen aan extreme omgevingen
Klimaat: Ontworpen voor omgevingstemperaturen tot 50°C, waarbij alle componenten zijn aangepast om volledige belasting te garanderen.
Bescherming: Schakelborddeuren zijn voorzien van stofdichte afdichtingen en anticondensverwarmers. Transformatortank heeft een speciale coating voor UV- en corrosieve rode stofbestendigheid.
Structuur: Alle externe bevestigingsmiddelen zijn van roestvrij staal. De basis van het schakelbord is 200 mm verhoogd om overstromingswater en stofophoping te voorkomen.
2. Veiligheid en betrouwbaarheid
Veiligheidsnormen: Volledig in overeenstemming met de Australische AS/NZS 3000 (bedradingsregels) en de elektrische veiligheidsvoorschriften voor mijnsites.
Operationele veiligheid: Het schakelbord is voorzien van mechanische vergrendeling, vergrendelingsvoorzieningen en kijkvensters. Transformator uitgerust met overdrukventiel, plotselinge drukrelais en olietemperatuurbewaking.
Onderhoudsgemak: modulair ontwerp. Transformer heeft kraanwisselaar en online oliefiltratie-interface. Het schakelbord maakt gebruik van uittrekbare stroomonderbrekers voor eenvoudig onderhoud.
3. Lokale integratie en compliance
Samenwerking met lokale bouwer: TSTYNICE leverde de transformator, kerncomponenten van de schakelapparatuur en volledige ontwerptekeningen. Eindmontage, bedrading en lokale certificering werden uitgevoerd door de gecertificeerde Australische schakelbordbouwer.
Certificering en tests: Volledige typetests voltooid vóór verzending, inclusief tests op temperatuurstijging en kortsluitvastheid van de transformator, en verificatie van de temperatuurstijging van het schakelbord, diëlektricum en kortsluitsterkte. Er werden testrapporten verstrekt die voldeden aan de Australische vereisten.
Projectuitvoering
Samenwerkingsmodel: TSTYNICE (ontwerp, kernapparatuur) + Australische lokale schakelbordbouwer (assemblage, lokale naleving, installatieondersteuning).
Levertijd: 18 weken totaal (4 weken afronding van het ontwerp, 12 weken productie, 2 weken zeevracht).
Installatie op locatie: voltooid door het elektrische team van de klant onder technische begeleiding van de plaatselijke bouwer, waardoor de kosten aanzienlijk worden verlaagd.
Inbedrijfstelling: Gezamenlijk uitgevoerd door technici van beide partijen, inclusief instelling van beveiligingsrelais, APFC-logicatesten en proefdraaien bij volledige belasting.
Operationele resultaten
Betrouwbare stroomvoorziening: Het systeem heeft ruim zes maanden probleemloos gefunctioneerd, waarbij met succes de dure dieselopwekking werd vervangen en stabiele stroom aan de verwerkingsinstallatie werd geleverd.
Energie-efficiëntie: de arbeidsfactor wordt consequent boven de 0,98 gehouden, waardoor boetes voor nutsvoorzieningen worden vermeden en lijnverliezen worden verminderd.
Minder onderhoud: Het robuuste ontwerp heeft de routinematige onderhoudsvereisten in de zware omgeving geminimaliseerd.
