Légende : Fourniture et installation de deux baies d'appareillage à isolation gazeuse (GIS) 24 kV avec configuration principale en anneau, fournissant une distribution moyenne tension compacte et sans entretien pour une nouvelle installation de traitement industriel dans la région de l'Alto Paraná au Paraguay.
Client : Grande usine de transformation agro-industrielle
Lieu : Ciudad del Este, Alto Paraná, Paraguay
Portée : Conception, fourniture, installation et mise en service d'une solution complète d'appareillage MT comprenant deux baies GIS avec les systèmes de protection, de contrôle et de comptage associés.
Défi : Fournir une distribution MT fiable et peu encombrante dans un environnement industriel très humide avec des ressources de maintenance limitées, tout en répondant aux normes techniques paraguayennes et du Mercosur.
Configuration de l'équipement :
2 x baies SIG complètes, testées en tant qu'unité assemblée
Chaque configuration de travée : 1 arrivée de câbles + 1 départ transformateur + 1 section de jeu de barres
Former un système de jeu de barres unique flexible avec une capacité d'expansion future
Paramètres techniques de base :
Tension nominale : 24 kV
Courant nominal : 630 A (jeu de barres), 400 A (alimentation)
Tenue aux courts-circuits : 25 kA pendant 3 secondes
Milieu d'isolation : gaz SF6 à 0,4 MPa (pression absolue)
Système de jeu de barres : jeu de barres unique, en cuivre, entièrement encapsulé
Mécanisme de commande : à ressort pour disjoncteur, manuel pour sectionneurs et sectionneurs de terre
Protection du boîtier : IP67 contre la pénétration de poussière et d'eau
Fonctionnalités intégrées :
Relais de protection multifonctions numériques (interface espagnol/portugais)
Classe de comptage d'énergie 0,5S
Indicateurs de passage de défauts avec capacité d'indication à distance
Surveillance de la densité du gaz avec compensation de température
Cellule de commande locale avec schéma synoptique
1. Conception compacte pour un espace limité
La technologie GIS a réduit l'encombrement de 60 % par rapport à l'AIS (Air-Insulated Switchgear) conventionnel
Toutes les pièces sous tension encapsulées dans SF6, permettant une installation sûre dans une sous-station industrielle confinée
La conception accessible par l'avant minimise l'espace de travail requis autour de l'équipement
2. Résilience environnementale
Performances élevées en matière d'humidité : les compartiments hermétiquement fermés empêchent la pénétration de l'humidité, ce qui est essentiel pour le climat subtropical du Paraguay avec une humidité moyenne de 80 %
Plage de température : Certifié pour un fonctionnement continu de -5°C à +55°C
Protection contre la corrosion : boulons en acier inoxydable et revêtement spécial sur les boîtiers adaptés à l'atmosphère industrielle
3. Fonctionnement sans entretien
Conception scellée à vie avec intervalle de maintenance de 25 ans pour l'équipement principal
Aucune exigence de nettoyage régulier des surfaces isolantes
Nombre minimum de pièces mobiles dans les compartiments à gaz
Équipement de manutention de gaz fourni pour un support de maintenance à vie
4. Sécurité et simplicité opérationnelle
Mise à la terre visible à travers la fenêtre d'inspection
Le verrouillage mécanique empêche les séquences de fonctionnement incorrectes
Séquence de commutation à cinq positions clairement indiquée
Le boîtier métallique mis à la terre offre une protection complète de l'opérateur
Aucune pièce sous tension exposée à quelque niveau de tension que ce soit
Personnalisation et tests :
Disposition des jeux de barres personnalisée pour correspondre aux connexions de transformateur existantes
Tests d'acceptation en usine (FAT) assistés virtuellement par les ingénieurs du client
Schémas de câblage secondaire complets fournis en espagnol
Normes locales paraguayennes (NP) incorporées dans la conception
Installation et mise en service :
Les modules pré-assemblés ont réduit le temps d'installation sur site à 5 jours
Outils spécialisés et équipement de manipulation du gaz SF6 fournis
Électriciens locaux formés au fonctionnement et à la maintenance de base
Tests de mise en service complets, y compris la détection des fuites de gaz, la résistance de contact et les tests fonctionnels
Performances de fiabilité :
Zéro panne imprévue au cours des 12 premiers mois d’exploitation
Élimination complète des défauts liés à la faune (problème courant avec les installations à l'air libre)
Pression de gaz stable enregistrée malgré des variations importantes de température ambiante
Économies d'espace et de coûts :
8 mètres carrés d'espace au sol économisés par rapport à un appareillage de commutation conventionnel
Coûts de travaux de génie civil réduits grâce à des exigences de fondation plus légères
Primes d'assurance réduites grâce à une sécurité incendie améliorée (pas de pièces sous tension exposées)
Efficacité de l'entretien :
Temps de maintenance annuel réduit de 40 à 8 heures-personnes
Aucun nettoyage ni resserrage des connexions des jeux de barres n'est nécessaire
La capacité de surveillance à distance réduit le besoin d’inspections physiques
Normes primaires : CEI 62271-200, CEI 62271-1
Conformité locale : équivalents paraguayens de la Norma Paraguaya (NP)
Normes régionales : exigences en matière d'équipements électriques du Mercosur
Normes de sécurité : CEI 62271-201 pour les compartiments SIG
Manipulation du SF6 : directives CEI 60480, avec procédures zéro émission
Documentation : Tous les manuels, rapports de tests et dessins fournis en espagnol avec des résumés techniques bilingues (espagnol-anglais).
