Leyenda: Suministro e instalación de dos bahías de aparamenta aislada en gas (GIS) de 24 kV con configuración principal en anillo, que brindan distribución de media tensión compacta y sin mantenimiento para una nueva instalación de procesamiento industrial en la región de Alto Paraná en Paraguay.
Cliente: Importante Planta de Procesamiento Agroindustrial
Ubicación: Ciudad del Este, Alto Paraná, Paraguay
Alcance: Diseño, suministro, instalación y puesta en marcha de una solución completa de aparamenta de MT que incluye dos bahías GIS con sistemas asociados de protección, control y medición.
Desafío: Proporcionar distribución de MT confiable y eficiente en el espacio en un entorno industrial de alta humedad con recursos de mantenimiento limitados, cumpliendo al mismo tiempo con los estándares técnicos de Paraguay y Mercosur.
Configuración del equipo:
2 x bahías GIS completas, homologadas como unidad montada
Configuración de cada bahía: 1 alimentador de entrada de cable + 1 alimentador de transformador + 1 sección de barra colectora
Formar un sistema de barra colectora única y flexible con capacidad de expansión futura
Parámetros técnicos básicos:
Tensión nominal: 24 kV
Corriente nominal: 630 A (barra), 400 A (alimentador)
Resistencia a cortocircuitos: 25 kA durante 3 segundos
Medio de aislamiento: gas SF6 a 0,4 MPa (presión absoluta)
Sistema de barra colectora: barra colectora única, cobre, completamente encapsulada
Mecanismo de funcionamiento: Accionamiento por resorte para disyuntor, manual para seccionadores y seccionadores de tierra
Protección de la carcasa: Clasificación IP67 para entrada de polvo y agua
Funciones integradas:
Relés de protección multifunción digitales (interfaz español/portugués)
Clase de medición de energía 0,5S
Indicadores de paso de fallas con capacidad de indicación remota
Monitoreo de la densidad del gas con compensación de temperatura
Armario de control local con sinóptico
1. Diseño compacto para espacio limitado
La tecnología GIS redujo la huella en un 60% en comparación con el AIS (dispositivo de distribución aislado en aire) convencional.
Todas las partes vivas encapsuladas en SF6, lo que permite una instalación segura en una subestación industrial confinada.
El diseño de acceso frontal minimizó el espacio de trabajo requerido alrededor del equipo
2. Resiliencia ambiental
Alto rendimiento de humedad: Los compartimentos herméticamente sellados evitan la entrada de humedad, algo fundamental para el clima subtropical de Paraguay con una humedad promedio del 80 %.
Rango de temperatura: Certificado para funcionamiento continuo de -5°C a +55°C
Protección contra la corrosión: Pernos de acero inoxidable y revestimiento especial en envolventes aptos para atmósfera industrial.
3. Operación sin mantenimiento
Diseño sellado de por vida con intervalo de mantenimiento de 25 años para equipos primarios
No es necesario realizar una limpieza regular de las superficies aislantes.
Número mínimo de piezas móviles en los compartimentos de gas.
Equipos de manipulación de gas proporcionados para soporte de mantenimiento de por vida.
4. Seguridad y simplicidad operativa
Puesta a tierra visible a través de la mirilla
El enclavamiento mecánico evita secuencias de operación incorrectas
Secuencia de conmutación de cinco posiciones claramente indicada
El gabinete metálico conectado a tierra proporciona protección completa al operador.
No hay partes vivas expuestas en ningún nivel de voltaje.
Personalización y pruebas:
Disposición de barras colectoras personalizada para que coincida con las conexiones de transformadores existentes
Pruebas de aceptación de fábrica (FAT) presenciadas virtualmente por ingenieros del cliente
Diagramas completos de cableado secundario proporcionados en español.
Normas locales paraguayas (NP) incorporadas en el diseño.
Instalación y puesta en marcha:
Los módulos preensamblados redujeron el tiempo de instalación en sitio a 5 días
Se proporcionan herramientas especializadas y equipos de manipulación de gas SF6.
Electricistas locales capacitados en operación y mantenimiento básico
Pruebas completas de puesta en servicio que incluyen detección de fugas de gas, resistencia de contacto y pruebas funcionales.
Rendimiento de confiabilidad:
Cero cortes no planificados en los primeros 12 meses de operación
Eliminación completa de fallos relacionados con la fauna (problema común en instalaciones al aire libre)
Presión de gas estable registrada a pesar de importantes variaciones de temperatura ambiente
Ahorro de espacio y costos:
8 metros cuadrados de espacio ahorrados en comparación con los cuadros convencionales
Costos de obras civiles reducidos debido a requisitos de cimentación más livianos
Primas de seguro más bajas debido a la mejora de la seguridad contra incendios (sin partes vivas expuestas)
Eficiencia de mantenimiento:
Tiempo de mantenimiento anual reducido de 40 a 8 horas-persona
No es necesario limpiar ni reapretar las conexiones de las barras colectoras
La capacidad de monitoreo remoto redujo la necesidad de inspecciones físicas
Estándares primarios: IEC 62271-200, IEC 62271-1
Cumplimiento local: equivalentes de Norma Paraguaya (NP) paraguaya
Normas Regionales: Requisitos de equipos eléctricos del Mercosur
Normas de seguridad: IEC 62271-201 para compartimentos GIS
Manejo de SF6: directrices IEC 60480, con procedimientos de cero emisiones
Documentación: Todos los manuales, informes de pruebas y dibujos proporcionados en español con resúmenes técnicos bilingües (español-inglés).
